S235JR S275JR S355JR କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ |
1. ଥର୍ମାଲ୍ କ୍ୟାଲେଣ୍ଡରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀରେ ଗରମ ଗାଡ଼ି, ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
(1) ହଟ୍ ରୋଲିଂ ପଦ୍ଧତି ହଟ୍ ରୋଲିଂ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ପ୍ରାୟ 1000 ℃ ~ 1250 to ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗରମ କରିବା ଏବଂ ଗାଡ଼ି ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ସାମଗ୍ରୀ ତିଆରି କରିବାର ଏକ ପଦ୍ଧତି |ପାରମ୍ପାରିକ ହଟ୍ ରୋଲିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦୁଇଟି ସୋପାନରେ ବିଭକ୍ତ: ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ମିଲ୍ କିମ୍ବା ବିଲେଟ୍ ମିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ଇଙ୍ଗୋଟ୍, ବିଲେଟ୍ କିମ୍ବା କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ବିଲେଟ୍କୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାରରେ ଗଡ଼ାଇବା |ଏହି ଗଡ଼ିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପ୍ରାୟତ semi ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ କୁହାଯାଏ, ଯାହାକୁ ବିଲେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ |ଦ୍ୱିତୀୟ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଉପଯୁକ୍ତ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାରର ସମାପ୍ତ ଇସ୍ପାତରେ ବିଲେଟ୍ କିମ୍ବା କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ବିଲେଟ୍ ଗଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ସମାପ୍ତ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା |ଏହି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ କୁହାଯାଏ, ଯାହା ସାଧାରଣତ two ଦୁଇଟି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବିଭକ୍ତ: ରୁଗ୍ ରୋଲିଂ ଏବଂ ଫିନିସିଂ ରୋଲିଂ |ରୁଗ୍ ରୋଲିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ବଡ଼ ଭଲ୍ୟୁମ୍ (ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗାଡ଼ି) ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତା’ପରେ ଭଲ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଆକାର ହାସଲ କରିବାକୁ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣରେ ଫିନିସିଂ ରୋଲିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ପ୍ରବେଶ କରନ୍ତୁ |କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନର ବିକାଶ ସହିତ, ଅନେକ ଉଦ୍ୟୋଗ କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ବିଲେଟ୍କୁ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, କେବଳ ଇସ୍ପାତ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପରୋକ୍ତ ଦ୍ୱିତୀୟ ପଦକ୍ଷେପକୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଏବଂ କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ଗାଡ଼ି ଦିଗକୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି | ହାତୁଡ଼ି ତିଆରି କରିବା, ସଠିକ୍ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍, ଦ୍ରୁତ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ କିମ୍ବା ଷ୍ଟିଲ୍ ଇଙ୍ଗୋଟର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ବିଲେଟ୍ କିମ୍ବା ଖାଲି ଫୋର୍ଜିଙ୍ଗ୍ |ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି, ଏବଂ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଦୁଇ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ, ମାଗଣା ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ମଡେଲ୍ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ |ଫର୍ଜିଂ ପଦ୍ଧତି ଉନ୍ନତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇପାରେ ଏବଂ ଗାଡ଼ି ପ୍ରଣାଳୀ ସହଜ ନୁହେଁ କିମ୍ବା ସମାପ୍ତ ଇସ୍ପାତର ଆକୃତି ପାଇପାରିବ ନାହିଁ | ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସିଲିଣ୍ଡରର ଛିଦ୍ରରୁ, ଖାଲିଠାରୁ ଛୋଟ ଏକ ବିଭାଗ ଗଠନ କରି, ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, ପାଇପ୍ କିମ୍ବା ଖାଲ ପଦାର୍ଥର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିଭାଗ ଆକୃତି ଅଛି |ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ଗରମ ଗାଡ଼ି ପ୍ରଣାଳୀ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦନ କରିବା କଷ୍ଟକର (ଯେପରିକି ଜଟିଳ ବିଭାଗ ଷ୍ଟିଲ୍, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଇତ୍ୟାଦି) |
2. କୋଲ୍ଡ ରୋଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତିରେ କୋଲ୍ଡ ରୋଲିଂ, କୋଲ୍ଡ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ, ଶୀତଳ ଚିତ୍ର, ଶୀତଳ ନମ୍ରତା, ଶୀତଳ ନିର୍ବାହ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |କୋଲ୍ଡ କ୍ୟାଲେଣ୍ଡର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ପୁନ ry ସ୍ଥାପନ ତାପମାତ୍ରା ତଳେ ଗରମ ଗଡ଼ିବା ପରେ ଷ୍ଟିଲକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ଏବଂ ଏହାକୁ ଥଣ୍ଡା କ୍ୟାଲେଣ୍ଡର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଇସ୍ପାତରେ ପରିଣତ କରିବା |କୋଲ୍ଡ ରୋଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ଇସ୍ପାତର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିପାରେ ଏବଂ ଉଚ୍ଚମାନର ସଠିକତା ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମାପ୍ତି ସହିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ହାସଲ କରିପାରିବ | ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଷ୍ଟିଲ୍ ବାର୍ |କୋଲ୍ଡ ରୋଲଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଦୁଇ ରୋଲ୍ ରୋଲିଂ ମିଲ୍, ଚାରି ରୋଲ୍ ରିଭର୍ସିବଲ୍ ରୋଲିଂ ମିଲ୍, ମଲ୍ଟି ରୋଲ୍ ରିଭର୍ସିବଲ୍ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ଏବଂ କୋଲ୍ଡ କ୍ରମାଗତ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ହୋଇପାରିବ |
ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ
ଇସ୍ପାତ ଗ୍ରେଡ୍: | EN: S235JR, S275JR, S355JR, S420NL, S460NL, S500Q, S550Q, S620Q, S690Q ASTM: ଗ୍ରେଡ୍ ବି, ଗ୍ରେଡ୍ ସି, ଗ୍ରେଡ୍ ଡି, A36, ଗ୍ରେଡ୍ 36, ଗ୍ରେଡ୍ 40, ଗ୍ରେଡ୍ 42, ଗ୍ରେଡ୍ 50, ଗ୍ରେଡ୍ 55, ଗ୍ରେଡ୍ 60, ଗ୍ରେଡ୍ 65, ଗ୍ରେଡ୍ 70, ଗ୍ରେଡ୍ JIS: SPHC, SS400, SPFC, SPHD, SPHE |
ମାନକ: | DIN EN 10083, ASME SA516, ASTM A203M, ASME SA588, ASME SA387, SAE1045 JIS G4051, AISI, BS | |
ମୋଟା: | 1.0-300 ମିମି |
ମୋଟେଇ: | 100-4500 ମିମି, କିମ୍ବା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଅନୁରୋଧ ଅନୁଯାୟୀ | |
ଦ Length ର୍ଘ୍ୟ: | 1-20 ମିଟର, କିମ୍ବା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଅନୁରୋଧ ଅନୁଯାୟୀ | |
ପ୍ୟାକେଜ୍: | ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ପ୍ୟାକେଜ୍ ରପ୍ତାନି କରନ୍ତୁ | |
ପ୍ରୟୋଗ: | 1. ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଚାପ ଜାହାଜ ଶିଳ୍ପ | 2. ଜାହାଜ ନିର୍ମାଣ, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ନିର୍ମାଣ 3. ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ବ୍ରିଜ୍, ବିଲଡିଂସ୍ | 4. ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ, ପକ୍କା ସ୍ଲାବ୍, ଇକ୍ଟ। |
ମିଲ୍ MTC: | ପଠାଇବା ପୂର୍ବରୁ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଉଛି | |
ଯାଞ୍ଚ: | ତୃତୀୟ ପକ୍ଷ ଯାଞ୍ଚ, SGS, BV, TUV ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇପାରିବ | |
ମାଉଣ୍ଟ ପୋର୍ଟ: | ଚାଇନାର ଯେକ port ଣସି ବନ୍ଦର | |
ବାଣିଜ୍ୟ ଅବଧି: | FOB, CIF, CFR, EXW, ଇତ୍ୟାଦି | |
ମୂଲ୍ୟ ଅବଧି: | TT କିମ୍ବା LC ଦେଖିବା ସମୟରେ | |
ଆମର ସେବା: | ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଅନୁରୋଧ ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପୁନ uri ନିର୍ମାଣ କିମ୍ବା ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଅନୁଯାୟୀ ଆମେ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ କାଟି ଏବଂ ବଙ୍କା କରିପାରିବା | |